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(1)胶套硫化
硫化用的胶套采用氯化丁基胶或三元乙丙胶,硫化罐采用新的深井硫化,这样V带的硫化根数可提高一倍。硫化胶套背部用斜纹助,可增加胶套的强度。
1)胶套硫化工艺流程上带胚-上模具-模具压紧-上胶套-园模进硫化罐-合罐盖-进外压蒸汽-进内压蒸汽-硫化-放内压蒸汽-放外压蒸汽-开罐盖-卸胶套-园模冷却-取下V带。
2)胶套硫化原理见图16。
(2)平板硫化
1)平板硫化机工艺流程。上带胚——张紧转带——合平板加压——硫化——卸压——转带_加压硫化——卸压——松带取下;
2)平板硫化原理见图17;
3)胶板平板硫化。在硫化机上槽板开槽,加放氯化丁基胶板,使之硫化在上槽板上,硫化时加一块耐高温薄膜,这样即可延长胶板使用寿命,也能减少工人操作次数。这种方法做出的V带没有飞边,外观美观,一般外包布采用浸胶浆布;
4)深沟槽平板硫化。这种硫化方式是在上下槽板开深沟槽,用上下槽板深沟槽合模达到无飞边的目的,上槽板开弧形斜花纹,这样硫化出的V带没有飞边,外观美观,V带顶部呈弧形且有花纹。这种方式对工艺控制要求较严,每道工序要称重。